Такое техническое приспособление как мотор редуктор используется во многих промышленных сферах, где требуется понижение подаваемого с электродвигателя крутящего момента. Удобство использования этих устройств и заключается в том, что нет нужды устанавливать отдельные редукционные или какие другие приспособления. Мотор редуктор является одним целым механизмом. Кроме того, отсутствует необходимость в установке определённых электротехнических приспособлений, задающих двигателю постоянную скорость вращения. Для того чтобы промышленность могла полностью быть снабжена необходимыми по техническим параметрам мотор редукторами, с нужными данными скоростного, мощностного и прочего характера, данные механизмы выполняются в нескольких вариантах:
- цилиндрические;
- планетарные;
- червячные.
Каждый из них имеет свои отличия в назначении и выполнении производственных функций. Тем не менее, даже такая система, казалось бы практически совершенная в реализации, может довольно неожиданно выйти из строя, вызывая нежелательные последствия с производственной и, тем более, финансовой стороны. В числе поломок, которые могут иметь мотор-редуктор:
- Перегрев обмоток через разрыв одной из фаз, либо возникающее межвитковое замыкание, вызывающий гудение двигателя без проворачивания вала. Так же перегрев двигателя появляется через продолжительность работы в режиме повышенной нагрузки;
- Понижение изоляционного сопротивления, вызванное загрязнением обмотки либо её отсырением;
- Перегрев подшипниковых узлов, спровоцированный недостаточностью смазки;
- Повреждённость подшипников, вызывающих стук в подшипниковых узлах двигателя;
- Повышенная вибрация всего мотор-редуктора, спровоцированная отсутствием соосности выходного вала редуктора с валом рабочей машины или через задиры подшипникового кольца из-за присутствия посторонних частиц в его соприкосновении с рабочими деталями;
- Течь масла в месте выхода вала либо в разъёме соединительной плоскости. Это может быт вызвано ослаблением стягивающих болтов либо износом манжеты.
Как уберечь себя от возможных неисправностей техники?
Чтобы всевозможные неисправности не поставили под угрозу производственные и прочие процессы, в которых участвуют мотор-редукторы, необходимо проводить плановые проверки, а так же техническое обслуживание данных механических устройств. Даже при работе с такими современными цилиндрическими мотор редукторами как 5МП50 своевременное проведение необходимых мер просто необходимо. И так, чтобы обезопасить работу данных редукторных агрегатов, следует выполнять следующие действия:
- Исключить нагрузки не соответствующие техническим данным устройства;
- Своевременно смазывать подшипники;
- Выполнять замену подшипников в случае их износа;
- Проверять соосность валов приводного и приводящего механизмов (в данной случае валов);
- Проверять стягивающие резьбовые соединения на возможные ослабления;
- Заменять изношенные манжеты;
- Не использовать мотор-редукторы в несоответствующих условиях – в помещениях повышенной влажности и повышенной концентрации пыли и грязи. Это обезопасит такие узлы как подшипники, обмотка, звенья зацепления в редукторе;
- Проверять фазы на разрыв и замыкание.
Выполнять такие меры не сложно, а вовремя проведённые обслуживающие или ремонтные операции помогут улучшить работу редукторов, сократят расходы и время на капитальное вмешательство и, тем более, исключат полную замену устройств снижения оборотов. Так же, эти процедуры помогут сократить и время простоя различных промышленных, производственных либо хозяйственно-эксплуатационных процессов, что порой в немалой степени снижает экономические потери.
